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液态硅渗透

液态硅渗透是制造现代陶瓷基碳纤维增强复合材料的重要工艺。

由于其特性,C/C - SiC 复合材料因此成为高氧化性环境和超高温下的首选材料。例如,这种材料可用于导弹火箭的喷气叶片、跑车的刹车片、防弹背心和航天器的鼻盖(重返地球大气层)。

这些化合物的一种主要制造工艺是液态硅渗透,更准确地说,是多孔 C/C 的液态硅渗透 (LSI)。

与化学气相渗透等其他工艺相比,液态硅渗透是一种低成本、快速的制造工艺,可在 卡博莱特盖罗 的 HTBL GR 真空炉中进行。

在炉中进行热处理时,硅会在多孔 C/C 材料的顶部熔化,并扩散到材料的孔隙中。

HTBL炉的全方位易接近性对这种应用非常有利。自动软件控制使无人操作成为可能,并确保了正确的数据记录。

HTBL 80 GR/22-1G:底部装载式液态硅渗透炉,可用容积为 80 升,最高温度 2200°C。底部可扩展,便于完全接近。

HTBL 80 GR/22-1G:底部装载式液态硅渗透炉,可用容积为 80 升,最高温度 2200°C。底部可扩展,便于完全接近。

卡博莱特盖罗 的热解和液体硅渗透设备


典型的排胶温度在 400°C 至 600°C 之间。在此温度范围内,粘合剂会在温度和低压的共同作用下蒸发。一条通向加热气体出口的确定路径将粘合剂从炉子中吸入真空泵。因此,真空泵是一种特殊的新油泵,能够抽吸粘结剂。

第二台 HTBL 型炉本身用于液态硅渗透。液态硅的熔点为 1414°C。该炉的设计工作温度可达 2000°C。下面是工厂验收测试期间进行液态硅渗滤前后的一些碳材料图片。

用于液态硅渗滤的 HTBL 配备了一个顶部带有罗茨泵的预真空抽气装置。

两台窑炉均已成功安装在客户的生产区。

两台 HTBL 80 GR/22-1G 炉正在客户现场安装。一台 HTBL 用于热解过程。另一个 HTBL 用于液态硅渗透过程。

两台 HTBL 80 GR/22-1G 炉正在客户现场安装。一台 HTBL 用于热解过程。另一个 HTBL 用于液态硅渗透过程。

罗茨泵

罗茨泵抽真空可以达到精真空。油扩散泵可以用于分压下的排胶工艺,泵可以安装在独立支架上。

液态硅渗透 - 图 4

硅化前旋片的初始位置:旋片垂直于石墨棒。石墨棒之间平行放置。硅化处理后的坩埚如下图所示。

液态硅渗透 - 图 5

与上一张液态硅渗入后拍摄的坩埚相同。一些叶片也偏离了原来的位置。

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卡博莱特盖罗提供各种高温炉和烘箱,最高温度3000 °C


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