卡博莱特盖罗的多功能新型TF管式炉系列融合了高品质的加热元件和创新的保温设计，可在保持降低的外壳温度和功耗的同时实现一流的性能。
TF系列在设计时考虑了灵活性。 插入式工作管和工作管适配器的使用，允许单个管式炉适配多种直径的工作管，而工作管本身也可以轻松更换，以满足工艺的不同物理或化学要求。
可选的工作管套件使用户能够配置TF系列管式炉，以便在真空或可控气氛下运行。
| 最高温度 1100, 1200, 1600°C | 炉体 Ø 32, 60, 100, 125 mm |
| 加热长度(s) 150, 180, 300, 450, 600, 800, 1000, 1200 mm | 控温区数量 1 区或3区 |
| 方向 所有型号均可水平或垂直放置 | |
卡博莱特盖罗新型管式炉系列经过了特别的设计。 超过80年的热力工程经验的结晶，将最新的技术与坚固的结构，高品质的组件以及时尚的现代美学相结合。
卡博莱特盖罗的管式炉系列拥有各种技术特点，以最大限度地提高炉子的加热长度，确保尽可能多的工作管被加热到设定温度。其中包括均匀分布在工作管周围的加热元件和低蓄热量保温材料。
为了实现尽可能长的加热长度，我们的三区控温型号的特点是在炉子的两端增加功率，确保在整个工作容积内实现最佳的温度均匀性。
将您的炉子与包括隔热端塞或热辐射防护罩在内的工作管包相结合，有助于防止工作管两端的热损失。就热量的均匀分布而言，卡博莱特盖罗是很难被击败的!
在受控的实验室条件下进行测量。结果可能会有所不同，这取决于特定的工艺变量，如气体流速、真空度和样品材料、尺寸/密度。
在受控的实验室条件下进行测量。结果可能会有所不同，这取决于特定的工艺变量，如气体流速、真空度和样品材料、尺寸/密度。
在受控的实验室条件下进行测量。结果可能会有所不同，这取决于特定的工艺变量，如气体流速、真空度和样品材料、尺寸/密度。
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在受控的实验室条件下进行测量。结果可能会有所不同，这取决于特定的工艺变量，如气体流速、真空度和样品材料、尺寸/密度。
TF管式炉配备了以太网通讯功能和一个24段的可编程控制器：
卡博莱特盖罗管式炉配备了高品质的加热元件，旨在实现快速加热率。
通过加快热处理过程，优化实验时间
精确的温度测量是在卡博莱特盖罗实验室进行的，适用于所有型号。
用石英工作管和安装端塞后进行测量
用石英工作管和安装端塞后进行测量
该系列管式炉有两种标准安装配置。
标准配置，加热长度可达600毫米
轻松转换为其他的安装方式
800毫米及以上加热长度的标准配置
炉体的垂直安装支架
用于将炉体安装到客户的设备上
4 米延长线使炉体和控制柜之间的总长度达到 6 米（直径 125 毫米的炉型包括插头和插座）
Carbolite Gero 的新型管式炉非常节能。它们的高品质保温材料使用寿命长、外壳温度低以及最重要的是极低的能耗而设计。 使用 Carbolite Gero 管式炉可降低您的能源成本和低碳足迹。
如图所示卡博莱特盖罗 TF1 12/60/600型号（红色）和同等竞争产品（黄色）的能耗；在每个温度保温2小时后测量。
卡博莱特盖罗的管式炉可以配备多种选件，以适应可控气氛以及真空应用。
卡博莱特盖罗管式炉的设计考虑到了用户的安全。
坚固的结构和高品质的隔热材料确保外部机箱的温度比其他型号低得多。
这不仅有助于减轻操作者受伤的风险，而且减少了炉子的热量散发，确保了舒适的工作环境，同时也意味着在使用过程中浪费的能源更少。 当热浪袭来时，卡博莱特盖罗可以帮助你保持冷静的头脑！
多种管径，长度和材质可供选择。
防止热量流失，提高温度均匀性。
| 温区 | 最高温度（℃） | Furnace Ø | 加热长度 (mm) | 加热时间(mins) | 在空气中使用的管的长度（mm） | 在气氛中使用的管的长度（mm） | 尺寸: 外部 高 x 宽 x 深 (mm) | 均温区长度+-5℃ | 最大功率 (W) | 重量 (kg) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TF1 11/32/150 | 1 | 1100 | 32 | 150 | 27 | 300 | 500 | 455 x 335 x 470 | 58 | 575 | 16 |
| TF1 12/60/150 | 1 | 1200 | 60 | 150 | 40 | 430 | 600 | 575 x 485 x 480 | 93 | 750 | 31 |
| TF1 12/60/300 | 1 | 1200 | 60 | 300 | 35 | 580 | 750 | 575 x 495 x 480 | 177 | 1500 | 37 |
| TF1 12/60/450 | 1 | 1200 | 60 | 450 | 45 | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 318 | 2000 | 49 |
| TF1 12/60/600 | 1 | 1200 | 60 | 600 | 45 | 880 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 474 | 2500 | 56 |
| TF1 12/125/400 | 1 | 1200 | 125 | 400 | 88 | 750 | 1000 | 665 x 665 x 480 | 284 | 1860 | 71 |
| TF1 12/125/600 | 1 | 1200 | 125 | 600 | 90 | 950 | 1200 | 665 x 865 x 575 | 456 | 2510 | 89 |
| TF1 12/125/800 | 1 | 1200 | 125 | 800 | 85 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575* | 635 | 3160 | 102 |
| TF1 12/125/1000 | 1 | 1200 | 125 | 1000 | 80 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575* | 847 | 3810 | 120 |
| TF1 12/125/1200 | 1 | 1200 | 125 | 1200 | 82 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575* | 969 | 4460 | 134 |
| TF1 16/60/180 | 1 | 1600 | 60 | 180 | -- | 680 | 900 | 665 x 595 x 585 | 100 | 2500 | 43 |
| TF1 16/60/300 | 1 | 1600 | 60 | 300 | -- | 800 | 1020 | 665 x 715 x 585 | 175 | 4000 | 51 |
| TF1 16/100/450 | 1 | 1600 | 100 | 450 | -- | 1030 | 1250 | 790 x 940 x 705 | 320 | 6000 | 90 |
| TF1 16/100/600 | 1 | 1600 | 100 | 600 | -- | 1180 | 1400 | 790 x 1090 x 705 | 425 | 7000 | 100 |
| TF3 12/60/450 | 3 | 1200 | 60 | 450 | 55 | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 340 | 2000 | 49 |
| TF3 12/60/600 | 3 | 1200 | 60 | 600 | 55 | 880 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 501 | 2500 | 56 |
| TF3 12/125/600 | 3 | 1200 | 125 | 600 | 90 | 950 | 1200 | 665 x 865 x 575* | 507 | 2510 | 89 |
| TF3 12/125/800 | 3 | 1200 | 125 | 800 | 85 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575* | 715 | 3160 | 102 |
| TF3 12/125/1000 | 3 | 1200 | 125 | 1000 | 80 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575* | 855 | 3810 | 120 |
| TF3 12/125/1200 | 3 | 1200 | 125 | 1200 | 82 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575* | 1055 | 4460 | 134 |
| TF3 16/100/450 | 3 | 1600 | 100 | 450 | -- | 1030 | 1250 | 790 x 940 x 705 | 375 | 6800 | 90 |
| TF3 16/100/600 | 3 | 1600 | 100 | 600 | -- | 1180 | 1400 | 790 x 1090 x 705 | 460 | 8000 | 100 |
保留技术变更和出错的权利
| TF1 11/32/150 | 控温区数量: 1 区或3区 |
| TF1 11/32/150 | 最高温度: 1100, 1200, 1600°C |
| TF1 11/32/150 | 炉体 Ø: 32, 60, 100, 125 mm |
| TF1 11/32/150 | 加热长度(s): 150, 180, 300, 450, 600, ... mm |
